應用UV膠印油墨印刷，首先它不須要用任何的有機溶劑稀釋，只用凈水便可。印刷行業常說的“中益水性油墨的環保概念；可參加多少溶劑”，如在UV膠印油墨中參加30%-50%的溶劑，并過錯地以為加進溶劑越多越好，這樣的本錢就越低。

實在不然，所加進的30%-50%溶劑是在全部印刷進程中參加的，這是由于溶劑的揮發引起UV膠印油墨粘度變化而加進的。印刷速度越快所需調配的稀釋劑的揮發性就要越快，加入溶劑的次數就越多，這就即是不斷地增添印刷成本，所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開端印刷，以油墨行業的尺度來看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網等）才是好油墨。這關系著油墨生產廠商所選的原資料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產工藝等。印刷進程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而發生變更，油墨中加入稀釋劑只作為下降油墨的粘度，使其合適印刷，如過量地加入，油墨的色濃度會下降，銜接料的份量同時下降，這樣便印不出好產品。所以，水性油墨只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。

在印刷進程中，它不會由于粘度的變更而引起色彩的變更，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所發生的廢品，這就大大進步了印品的及格率，節儉了溶劑的成本，減少了廢品的呈現這便是UV膠印油墨本錢上風之一。

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