1、要遵循低黏度高濃度的油墨原理：隨著國內印刷設備的不斷改進，印刷速度逐漸提升，而印刷速度越高，油墨的黏度調整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調整外，鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。

2、鈦白粉的研磨：油墨的細度是靠介質對顏料的研磨實現的，不同的研磨方式會對鈦白粉有不同的展色效果，國內有的鈦白粉適合高強度研磨，而有的適合慢速研磨，這就給油墨工藝帶來麻煩，這也是一些油墨企業對鈦白粉的評價不一樣的原因。所以，應該讓鈦白粉具有通用研磨性，才是好的效果。而這些性能需要鈦白粉生產企業去研究和思考。

3、白色油墨的沉淀：沉淀在白色油墨是很常見的，經過長期放置的油墨會有鈦白粉沉淀到包裝[ ]桶的底層，但這些沉淀又不僅僅是鈦白粉，還有鈦白粉的一些吸附物，而往往這些吸附物卻是一些功能性的助劑。所以，白色沉淀，不僅僅降低了油墨的色濃度，還會影響體系成分的平衡，以導致質量下降。所以，盡量創造鈦白粉微粒在不同體系中的懸浮效果，也就是提高鈦白粉微粒在不同體系樹脂中的包裹力，會對體系的均衡起很大作用。

4、鈦白粉的展色性：鈦白粉的展色性和體系樹脂有很大關系，有的鈦白粉在一種樹脂體系中表現出很好的白度和遮蓋力，而換一種體系，表現就不盡完美。所以，從某個角度來講，鈦白粉的使用性能不能只用好或不好來下定論，而是應該說它適合還是不適合這個油墨體系。當然，能有一個適應所有體系的鈦白粉是好不過了，但是，在我們的產品還沒有達到通用要求的時候，產品的定向應用，尤為關鍵。

5、鈦白粉的耐候性，很重要。否則會引起墨層黃變。

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